选型需结合具体应用场景与性能需求，重点关注以下要素：

1. 明确需求参数

流量与压力：根据油缸大小、运动速度及负载计算所需泵排量和系统压力。例如，汽车尾板需匹配货车载重（如负载能力5吨以上）和工作压力（通常100bar-250bar）。

电机功率：功率不足会导致系统效率低下，过高则增加成本。计算公式为：功率（kW）=（流量×压力）/(600×效率)。

2. 环境适应性

电压与防护等级：工业环境多用380V交流电，车载设备则需12V/24V直流电；潮湿或高温环境需选择防水、耐高温组件。

噪音与体积：微型动力单元（如医疗设备用）需结构紧凑、低噪音设计，通常采用插装阀块集成技术。

3. 功能与控制方式

单/双作用：单作用系统适用于简单升降场景，双作用则需双向运动控制。

保压需求：若需长时间保持压力（如液压机具），需配置蓄能器或保压阀。

控制方式：电控适合固定设备，遥控适用于移动机械（如登车桥等）。

4. 品牌与质量

核心部件：优选可靠品牌（如力士乐阀、马勒电机），确保寿命和稳定性。

售后服务：选择提供技术支持和快速维修的供应商，降低停机风险。

5. 定制化选项

特殊场景（如高温、防爆）可定制耐高温油箱、防爆电机或特殊材质密封件。

来源:公众号液压说